企业信息

ERP系统有的MRP + LRP系统提供了强大的生产管理功能，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料;而为接单式生产量身定做的LRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。同时并依据企业的发展阶段选用适合的物料展算公式

6、提供完善的订单采购与生产情况跟踪

ERP系统的LRP子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。

7、完善的物料采购计划功能

ERP系统可依据各种基础设置，如BOM(产品物料清单)、损耗率、取替代料、材料生失效日期、采购提前期、检验时间、少采购量、包装量等，考虑系统中已开立的单据或的预测，自动计算产生生产计划和采购计划，并可提供多个计划进行对比。

针对紧急的采购或生产单据，进行特殊标示，以便后续部门进行特殊处理。

如果是客户取消或变订单，MRP可以针对已执行的单据给出取消或者变的建议,大程度的降低订单变带来的风险。

8、信用额度控制和应收账款管理

ERP系统提供了严谨的信用额度管理，完整覆盖了客户的交*程，包括接单、出货、结账、支票、兑现;还能够随时提供按客户或业务员的应收账款(出货明细)、收款明细汇总等报表，方便对账;并可提供账龄分析，便于管理。

9、料件认可管理

ERP系统提供料件认可管理功能，可某些材料需使用哪些固定生产厂家的，以满足企业管理需求。

10、插件位置图号管理

ERP系统提供材料插件位置图号管理(多达1000多码)，可由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考并通过EXCEL导入ERP系统。

11、供应商的评估

ERP系统在收料过程中，可自动记录每笔交易中是否有延期、是否有质量不良等情况，并可产生异常报表分析早交、迟交、交、短交、不良、扣款、溢价、低价等。在质量管理系统中，还能具体记录不同供应商的不良原因，并依据供应商交货质量状况，自动转换检验方式(直至停止交易)。系统还可依据用户的指标对供应商进行自动评级，便于对供应商进行管理。

12、完整的领用料管理

ERP系统除提供按批领料，依工序，依仓库，依料件特性、自动领料等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。针对电子业的特性，

ERP系统还提供合并捡料报表，大的减轻了仓管人员的劳动强度。

13、借货管理功能

ERP系统提供完整的借出/入管理功能，详细记录与对方(客户/供应商/个人/其他)的交易信息，便于后续追踪管理，且可灵活处理后续的归还或者转进销情况。

14、备品管理

ERP系统提供完整的备品管理功能，于销售出货及采购进货时，皆可录入备品数量，既保证了库存数量的准确，又不影响账款处理。

15、完整的盘点管理功能

ERP系统提供完整的盘点管理功能，可依据仓库、批号、料件类别、盘点码等进行，并提供定期盘点、循环盘点、抽盘点、在制品盘点等不同盘点方式。

弹性的盘点处理流程：可事先产生盘点计划，便于安排工作;盘点过程中遵循一定的要求不需完全冻结库存;盘点结束后可安排多人同时录入实盘数据，及时产生盘盈亏数据;并可自动生成盘盈亏报表并调整相应库存。

16、呆滞料处理

ERP系统在四个阶段进行呆滞料的分析管理。一、研发阶段;二、计划阶段;三、执行阶段;四、事后分析。

ERP系统在研发阶段可以预先提醒可能的呆滞：将产品设计变会造成失效的材料以及在所有BOM中都没有使用到的材料列出供管理者判断是否呆滞;在计划阶段，通过MRP/LRP采购计划，尽量避免产生呆滞料;在执行阶段，提供了查询替代料功能，在正料不够的情况下，方便的查询到替代料情况;日常还可在存货管理系统中通过多种报表找到已发生呆滞的材料，如材料预计状况表，呆滞材料表，材料批号期限控制表等。如果是客户订单发生变，还可根据订单预计进货表，*找出对应的采购单，方便采购人员及时采取措施。