鼎捷软件专业提供线材行业不限用户数,价格低、投入少、见效快、实施成功率高的线材工厂ERP系统。
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我国约80%以上的玩具企业为“OEM”生产方式。OEM玩具企业缺乏自主创新,核心技术受制于人,存在因设计缺陷而被动承担责任的风险;同时市场与客户结构单一,利润率及抗风险能力低。市场逐渐向具有影响力企业集中是消费水平提高与行业发展的必然趋势,而决定影响力的关键因素包括企业的研发设计能力、产品质量和市场覆盖率。自主企业能灵活根据市场变化快速研发设计各种**产品,获得大的市场空间;同时,是产品质量与企业信誉的一贯性承诺,有影响力的企业能获得大的市场份额。
当前玩具行业市场容量巨大,玩具出口方面,多年来,随着世界经济的增长,世界玩具市场始终保持着稳定的增长。金融风暴后,随着经济的复苏,世界玩具市场的需求恢复并继续保持不断增长,特别是美国、欧盟和日本。发展中国家随着经济增长带来的消费模式新将进一步刺激**玩具市场的需求潜力转变为现实购买力,为中国玩具业的发展壮大提供了加广阔的市场空间。玩具内销方面,随着中国经济的发展,人均可支配收入不断增长,中国城乡居民的消费支出中,玩具类支出将越来越大。同时,我国**采取了一系列拉动内需、促进消费的政策,这也将进一步带动国内玩具市场继续较快增长。
行业特点:
1、电子、五金、塑机材料多,且个别物料用料频率低*产生呆滞料;
2、产品质量管理受到普遍重视,质量控制要求高;
3、原材料供应商多,需要对供应商进行考核评审管理;
4、客户多,信用管理要求高面对不同的客户,实行不同的信用额度控制;
5、小批量、多品种;
6、客户需求不容易掌握,交期短,插单频繁,要求制造商能提供多种配置的产品供选择;
7、产品结构明确并且固定;
8、产品升级换代*,生命*,变频繁,版本控制复杂;
9、产品生产*,对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高;
10、产品零配件品种、型号繁多,采购、装配相对复杂,自制与企业间协作生产并重;
11、某些主零件交期长,需根据市场预测提前购买或保持一定的库存;
12、替代料普遍,在做物料计划时,需要充分考虑;
13、个别材料有边角料,材料库存成本管理核算困难;
14、胶料、铁管、油漆存在采购批量的问题;
15、在财务管理上,除了对业务成本进行分析外也要详细计算产品、工单的生产成本;
16、市场以外销为主;
17、玩具企业众多,区域产业集群现象明显;
18、玩具产品出口呈现“一高三低”特征,产业核心竞争力不强 ;
19、企业创新不足和自主知识产权意识薄弱。
二、ERP解决方案
全系统流程图
集成:全面覆盖企业的各个经营管理领域,并且由底层架构的设计开始,做到各个企业流程之间无缝集成,避免形成信息孤岛。
智能:智能直观的用户界面,满足企业面临多变环境的需求;通过主动式 讯息管理工具和弹性自定义功能充分满足不同企业的个性化需求。
轻松:操作简单便捷,充分考虑了中小企业人员精简的特性, 通过向导式的指引和简洁的综合查询,轻松完成各项原本复杂的作业流程。
涵盖财务管理、进销存管理、生产管理、客户关系管理(CRM)、决策支持系统等五大管理范畴,共有十七大模块,不仅功能完整,而且高度集成,将企业内商流、物流、资金流、信息流充分整合,是一套能够*实施,轻松上手的真正意义的ERP产品。
1、销售管理
随时掌握订单执行状态及货款回收状况,帮助企业降低整体销售成本的同时,显着提高客户服务水平及满意度。
2、权限管理――严格的权限管理
客户资料进阶权限,可灵活设定业务员可查询到客户的相关信息和单据,保证不同业务员之间的信息保密)产品 成本、单价权限 相关部门有权限打开订单,但看不到成本、价格信息。
3、产品废品率管理
多批量废品率:可以按订单数量设定废品比例,如0-1000个废品是1%;1000-3000个废品是1.05%。多批量废品量:可以按订单数量设定废品固定数量,如0-1000个废品是100个;1000-3000个废品是150个。
采购管理
4、验收管理――全面质量管理。可设定不同供应商有不同的检验方案,当材料到暂收区后,系统自动产生每批材料的检验方案(表面检验、规格检验、其它特性检验),使品管能准确、得到对应的检验标准,录入对应的检验数据后,系统自动判断材料的合格或不合格,提高作业效率。
严格入料检验流程。从材料暂收、验收、验退、良品入库、不良品退货并自动生成对帐单,后产生应付帐款,防止数据错误。
5、MRP物料需求管理――易助系统的选择式MRP功能,可单选择某一生产订单投料物料需求,单展开采购建议书,同时记录采购来源。解决企业订单客制材料的临时变及采购需求的来源、进度追踪。
7、仓库管理 ――大、小批号管理
品质影响高的原材料启用鼎捷批号管理;品质追溯性要求高的产品启用大、小批号管理;单一成本高且品质要求高的产品启用序列号管理。
8、材料储位管理-储位管理能及时、准确找到材料的位置,提高发料效率,减少人为管理损失。
9、生产管理―物料替代管理
生产全程严密跟踪,实时掌握当前生产状况、用料状况,有效解决企业生产进度不明、物料流失、不良品多等生产问题。 | |
强大的物料替代管理,可以按物料通用性替代和BOM中的物料替代,如有物料A、B,当对于所有的成品B都可以替代A时,可以使用物料通用性替代,当只有部门成品中B可替代A,则在BOM中设定物料替代;设定物料替代后,进行MRP估算时,如果A物料不足,系统自己启用B物料进行替代并直接修改生产制令的物料(在工单由A变成B)。
10、二次料管理
二次料管理。将二次料按材质和颜色建立立的产品编码进行产出、入库、领用和成本核算管理。
11、水口料管理
水口料管理功能可以很好地解决一贯以来水口料的产出量与库存量难以管理甚至无从管理的问题。将水口料的来源与去向进行全程的追踪。这不仅给企业带来了具值的模具损耗数据(从水口料的周期产出率分析模具损耗状况)、工艺数据,同时还提供了实际生产中各产品与水口料的产出比数据、产品实际原料投料成本数据、针对各产品的塑料米采购的实际应采购之单位批量数据。这些宝贵数据的提供,给企业管理的改善及决策提供了准确有效的依据。等于帮助企业解决了注塑行业塑料米实际应用量难以拿捏准确、单位材料用量成本计算不准确、塑料米采购的经验值误差过大等头痛问题。
(如果是海关核销监管企业才需要)由于属于海关核销监管企业,水口料的管理直接关系到进口保税原材料的数量帐目准确度,因此显得尤为重要。通过易助系统的水口料管理,可以帮助企业准确的追踪原材料的存储形态变化及去向。使得企业可以加合理准确地分析各产品的真实损耗状况与合理用量。帮助企业可以根据实际变化情况及时向海关申报新版本的海关bom,以大可能地减少因用料不准确造成的海关核查过程中的各种困扰。同时,如果企业有购买易助系统的海关核销系统,还可以通过海关核销系统随时了解到当前各水口料的实际库存状况与海关理论库存状况之间的比较差异(鼎捷系统还可以自动将水口料折成对应的原料比对海关理论库存),做到有备而无患。
对于企业来说,如果管理近一步,需要针对产品与水口料、二次料做材料投入与产出成本的准确分析,还可以通过易助水口料的成本计算功能来实现该管理措施。
一直以来,准确计算有投放二次料混合生产的产品的材料成本,都是注塑行业难以实现的重大管理需求,而易助系统的二次料解决方案,不仅仅从用料配方及领发料管理上解决了企业需求。并且在投料管控需求及产品实际投料成本计算上还提供了很好的解决方案。可以说是注塑行业一个革命
性的解决方案。
12、洗料筒的材料损耗管理
在易助系统中,如果企业是直接用下批次生产的原材料进行洗料筒,则可以直接在用料差异单的差异类别中建立“洗料筒”的差异类别,记录该部分损耗。如果企业是用**的原材料或者二次料进行洗料筒,则可以建议企业用请领单执行该部分操作。这样对于成本的分摊计算来说也为合理。
13、生产成本管理
易助系统包含成本分摊、材料成本汇总单、标准成本异动等功能。使企业准确、快速地进行成本费用的归集和分配,提高成本计算的及时性和正确性。
多样化的成本分摊条件,满足用户对不同费用按不同方式进行分摊的需求。
多角度的成本分析查询和报表。通过系统,企业不仅可掌握产品的成本、生产制令成本以及在制品成本,标
准成本和实际成本。
系统间的高度集成和无缝连接。自动从财务提取数据进行分摊计算,生成成本结转凭证。与生产管理系统的无缝连接,自动读取完工数据和领退料数据进行成本计算,提高了成本计算的及时性和准确性。
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